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對于空氣壓縮機節(jié)能及調(diào)整轉(zhuǎn)速以節(jié)能方法概述，空壓機網(wǎng)從空氣壓縮機節(jié)能的重要性和空壓機：調(diào)整轉(zhuǎn)速以節(jié)能方法兩部分來詳細的講述下。
空氣壓縮機節(jié)能的重要性：
在諸多被經(jīng)經(jīng)使用的能源中，每一種能源都有其特定范圍，在適用性上各有優(yōu)缺點，不可否認的，電力是所有能源中最普及也最具方便性的能源；其次，壓縮空氣可說是僅次于電力的普及能源之一，雖然壓縮空氣的使用尚未像電力一樣的深入一般家庭中，但是工業(yè)、礦業(yè)、工程業(yè)、醫(yī)療業(yè)甚至農(nóng)業(yè)都有日趨廣泛的用途，尤其在工業(yè)界的使用量極其可觀，主要是著眼于它具有以下幾種其它能源無法取代的特性：
1. 無污染或低污染性，在環(huán)保意識高漲的時代，壓縮空氣取之于大氣而回歸于大氣，不需要回收處理而完全不會制造污染（經(jīng)過分離、過濾的含油壓縮空氣會有微量的油氣，即使有泄漏的情形發(fā)生也沒有污染環(huán)境的顧慮。
2. 在生產(chǎn)過程中，壓縮空氣可以和絕大部份的產(chǎn)品直接接觸來傳送動力而不會傷害產(chǎn)品。
3. 無自燃性，不容易造成公共意外，除了壓力容器需要按照規(guī)定設置及定期檢查之外，完全沒有引起公害、電殛的顧慮。
4. 溫度不高，不容易引起灼傷、燙傷等重大傷害。
5. 可藉助分離技術來生產(chǎn)氮氣、氧氣、氫氮或稀有氣體來供應特殊用途。
6. 提供非能源用途，例如人員呼吸、水處理、發(fā)酵及化學反應等特定用途。
鑒于壓縮空氣己被各行各業(yè)所廣泛的采用，在工廠大型化及自動化的前題下，壓縮空氣的使用與日劇增，而空壓機在生產(chǎn)能源／壓縮空氣的同時，本身也在大量的消耗能源，以最普遍的100PSIG (7kg/cm2G)壓縮空氣系統(tǒng)為例，每生產(chǎn)100ICFM的壓縮空氣大約需要消耗20HP的能源，在目前的工業(yè)界動輒使用數(shù)千馬力甚至數(shù)萬馬力空壓機的工廠己為數(shù)眾多，如何節(jié)省如此龐大的能源消耗，確實是業(yè)者值得深思的課題。
絕大部份的空壓機都使用馬達驅(qū)動的方式，極少數(shù)的空壓機會使用蒸汽渦輪機 (Steam Turbine) 或燃氣渦輪機 (Gas Turbine) 來驅(qū)動，在蒸汽過剩或有燃氣（廢氣）可資利用的行業(yè)使用渦輪機來驅(qū)動空壓機確實有極大的節(jié)能效果。使用渦輪機驅(qū)動的案例不多，后敘中空壓機的驅(qū)動方式將專指馬達驅(qū)動而言。
空壓機：調(diào)整轉(zhuǎn)速以節(jié)能方法概述：
對壓縮空氣的需求量波動幅度較大，且壓縮空氣的產(chǎn)量又不能連續(xù)滿足需求時，費用支出往往就會比較高。在此方面，帶有移位（限位？）開關極限的舊式串級控制系統(tǒng)所起到的作用非常有限，這是因為這種系統(tǒng)所需的壓縮量較高、空運行的時間較長，所以導致的能源消耗費用比較高。新型的轉(zhuǎn)速可調(diào)的峰值載荷空壓機克服了這些不足，因為它在理想的狀態(tài)下，可以降低50%的費用。位于Merzig的Villeroy & Boch AG公司甚至采用兩臺轉(zhuǎn)速可調(diào)的螺桿式空壓機：較小的一臺作為單臺設備，只用于周末；較大的一臺則用于生產(chǎn)作業(yè)負荷的高峰時期，以保證企業(yè)正常的生產(chǎn)需求，避免產(chǎn)生壓力波動。
中央壓縮空氣站為整個區(qū)域供氣
整個500m x 60m大小的生產(chǎn)區(qū)域分為上部生產(chǎn)區(qū)和下部倉儲和配送區(qū)。生產(chǎn)區(qū)域里還設有樣機加工中心。整個區(qū)域所需的壓縮空氣由位于上部區(qū)域的中央壓縮空氣站供應。其中，企業(yè)每天大約需要一半數(shù)量的壓縮空氣用于對大約500 t的原材料進行氣動輸送。剩余的5%數(shù)量的壓縮空氣被用于控制用氣和霧化用氣，以便把釉彩涂到瓷磚上。
壓縮空氣中大約有50%的壓力為4.5bar, 其他使用領域為6bar，由此可見壓差比較小。在Reinert看來，如果分開生產(chǎn)壓縮空氣，并不能節(jié)省任何費用，所以他接受了這樣一種做法：另外增加10%能源需求量來生產(chǎn)用于控制系統(tǒng)的另外50%的壓縮空氣（提高1bar的壓力，能源費用要增加大約6-7%）。
按照生產(chǎn)工藝的要求，瓷磚生產(chǎn)廠家需要把所購買的原材料進行濕磨和干燥，以形成均勻的粉末。粉末通過箕斗進行中間存儲，然后再通過輸送帶系統(tǒng)被送往一個容積為3.5m3的橢圓形壓力腔里。在充填過程結束之后，粉末被置于4.5bar壓力的壓縮空氣之下，通過閥門進入管道。這個輸送過程反復進行。在130m長的管線上分布著幾百個調(diào)節(jié)閥（圖1），按照壓縮空氣的不同壓力要求，分別進行調(diào)節(jié)，以此來完成整個輸送過程。在輸送目的地，粉末再次被儲存到料斗里，并逐步被傳送給壓力機。
在此壓縮空氣輸送系統(tǒng)中，哪里的輸送線需要用到壓縮空氣，壓縮空氣就被輸送到那里。由于壓力輸送腔的輸送方向受到現(xiàn)有輸送系統(tǒng)的制約，所以壓縮空氣的導入方向顯得并不重要。與以往的輸送技術相比，它具有耐磨損的特點，這主要是因為物料在管線中處于一種旋轉(zhuǎn)或波浪式的運行狀態(tài)。
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作者:德耐爾@德耐爾空壓機 空壓機修訂日期：2011-06-02
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